不銹鋼反應(yīng)釜安裝機械密封步驟介紹
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(1)首先檢查該反應(yīng)釜密封的質(zhì)量(動、靜環(huán)端面是否有劃傷等痕跡)。
(2)用潔凈的軟布擦潔凈動環(huán)的O型圈及動、靜環(huán)外表異物，并按反應(yīng)罐內(nèi)介質(zhì)的運用要求選用潤滑油涂少許量在外表。
(3)用水平儀、千分表復(fù)查機械密封靜環(huán)的水平度、拌和軸密封段的垂直度，并校正到規(guī)定的要求。
(4)安裝固定機械密封底座及固定環(huán)，并調(diào)整拌和軸上固定環(huán)內(nèi)六角緊定螺釘，使機械密封的繃簧均勻受力，確保機械密封的動、靜環(huán)端面緊密結(jié)合待總裝完工試車。
(5)如有平衡罐按要求定在機架上，接通密封液進(jìn)出口與機械密封的管路，連接氮氣瓶、減壓器與平衡罐的管路，試靜壓符合要求后接通水夾套，通冷卻水待整機試車。
(6)當(dāng)不銹鋼反應(yīng)釜內(nèi)介質(zhì)溫度在80℃以下時在冷卻槽內(nèi)加油進(jìn)行冷卻、加油的類型應(yīng)不影響罐內(nèi)物料質(zhì)量，一般應(yīng)有較高的汽化熱、潔凈雜質(zhì)少，有良好的潤滑功能。當(dāng)介質(zhì)溫度高于80℃時，底冷卻水套及冷卻槽進(jìn)行循環(huán)水冷卻。